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Unser Geschäftsbereich Maschinenbau und Robotik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Von Robotergreifern bis hin zu kompletten Fertigungszellen – wir entwickeln und fertigen innovative Systeme, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Automatisierungsprojekte.

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Maschinendatenerfassung (MDE)

Präzisions XY-(Z) Tischrobboter mit den Hüben 200 x 200 , 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm mit optionaler 150 oder 100 mm Z-Achse - Schnell Präzise Zuverlässig 24/7 Betrieb Tabletop Tischroboter für Feldproduktionsanwendungen. XY-Hübe von 100 x 100, 200 x 200, 300 x 300, 400 x 400 und 500 x 500 mm Z-Hübe von 100 und 150 mm Optionale Drehachsen und Greifer Hohe Zuladungen bis zu 20 kg (Y) oder 5 kg (Z-Achse) Hohe Verfahrgeschwindigkeiten bis zu 800 mm/s (X und Y-Achse) und 400 mm/s (Z-Achse) Bis zu 255 Programme und bis zu 9.999 Programmschritte Bis zu 16 Programme im Multitasking Betrieb Bis zu 30.000 Positionen hinterlegbar Bis zu 48 Ein- und Ausgänge, PNP oder NPN wählbar Fertiges System - Sofort einsatzbereit Ausleger- und Portalvarianten Höhe der Y-Achse wählbar Wiederholgenauigkeit +/- 0,02 mm Mögliche Bussysteme: CC-Link (Fernsystem), Profibus-DP, DeviceNet, EthernetIP Anwendungsmöglichkeiten: - Dosieren - Einschrauben - Palletieren - Prüfen - Beschichten - Löten - Kleben - Positionieren - Sortieren Gerne machen wir Ihnen ein Angebot! Rufen Sie uns an oder senden Sie eine Mail. Wir beraten Sie gerne!!! Hub: 500 x 500 mm Bezeichnung: TTA-A2G-WA-50-50...

Kommissionierroboter / Paletierroboter nach Kundenanforderungen Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Seit Anfang 2022 sind wir Vertriebspartner und Certified System Integrator von Universal Robots. ETU liefert Ihnen nicht nur den passenden Roboter sondern bieten Ihnen auch ein Schulungsprogramm zu de Mit den äußerst flexible Roboterlösungen von Universal Robots können wir vor allem kreative Konzepte mit neuen Produktionsverfahren bieten und somit bestmöglich Lösungen mit unseren Kunden entwickeln. Von der Idee bis zum Produktivbetrieb sind wir Ihr Partner. Unsere Engineering-Leistungen Beratung COBOT-Lösungen Machbarkeitsstudien mittels 3D Prototyping Mechatronisches Engineering von COBOT-Lösungen Simulation "Digitaler Zwilling" Ihrer Anlage COBOT-Softwareerstellung und Simulation Inbetriebnahme Risikobeurteilung-CE Individuelle Schulung

Die bildverarbeitungsgesteuerten Gantry-Roboter der GVPlus- und GV-Serie arbeiten als eigenständige Systeme oder als Teil vollautomatischer Lösungen. Der GVPlus verfügt über zusätzliche Abstützung für schwerere Werkzeuge und eine verbesserte Wiederholgenauigkeit von ± 0,008 mm gegenüber ± 0,02 mm bei der GV-Serie. Der Arbeitsbereich reicht von 400 mm bis 800 mm für eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten auf Substrate, die einen großen Arbeitsbereich erfordern, ohne dass die Wiederholgenauigkeit darunter leidet. Das automatisierte Dosiersystem der GV-Serie verfügt über eine spezielle DispenseMotion™-Software und eine integrierte CCD-Smart-Vision-Kamera oder eine einfache Stiftkamera. Dadurch lässt sich das automatisierte System schnell einrichten und einfach programmieren. Eine echte dreidimensionale Bewegungssteuerung ermöglicht die einfache Programmierung von Punkten, Linien, Kreisen, Bögen und zusammengesetzten Bögen. Dosieren mit Vertrauen Überprüfen Sie die Platzierung und Genauigkeit des Flüssigkeitsauftrags mit der OptiSure™-Software für die automatische optische Inspektion (AOI). Das AOI-System misst die Breite und den Durchmesser des Flüssigkeitsauftrags sowie die Platzierungsgenauigkeit.

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Ob Sonderhandling oder Roboterlösung – das Handling schwerer Komponenten in rauer Umgebung ist für uns kein Problem. Im Bereich der Robotik integrieren wir Roboter mit einer Traglast von 6 Kilogramm bis zu 2,3 Tonnen. Hierbei setzen wir auf namhafte Marken, wie ABB, KUKA und Fanuc. Diese Roboter finden ebenfalls in der Prozess­automatisierung Anwendung. Mehrachsige Sonder­handling­systeme entwickeln wir basierend auf Ihren Anforderungen. Das Bewegen von Lasten von bis zu 40 Tonnen wird durch unsere Systeme erfolgreich ausgeführt. Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Der vollautomatische Essenskiosk für den Endkundenbetrieb ist eine revolutionäre Lösung für die Gastronomiebranche. Entwickelt von DaVinci Kitchen und unterstützt durch die Expertise von JB Engineering, bietet dieser Kiosk eine nahtlose und effiziente Möglichkeit, Mahlzeiten zu servieren. Der Kiosk ist mit einem hochmodernen Robotersystem ausgestattet, das in der Lage ist, verschiedene Gerichte schnell und hygienisch zuzubereiten. Diese Innovation reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern erhöht auch die Kundenzufriedenheit durch konsistente Qualität und schnelle Bedienung. Die Entwicklung dieses Essenskiosks umfasste eine umfassende Risikoanalyse und eine CE-konforme Konstruktion, um höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Das Team von JB Engineering brachte seine umfangreiche Erfahrung in der lebensmittelgerechten Konstruktion und im Clean Design ein, um einen seriennahen Prototypen zu erstellen. Durch agile Projektleitung und enge Zusammenarbeit mit DaVinci Kitchen konnte ein funktionsfähiger Prototyp im realen Betrieb getestet und optimiert werden. Dieser Essenskiosk ist ideal für den Einsatz in stark frequentierten Bereichen wie Einkaufszentren, Flughäfen und Bürokomplexen.

Automatische Auswuchtmaschinen Ausgleich durch: - Bohren - Nieten - Fräsen - Integrierte an Werkstück angepasste Absaugeinrichtung - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder

Zuverlässig, langlebig, effizient – die Variomatic T3i für Großserien- und Massenfertigung hebt das Know-How des Vorgängermodells T3 auf ein neues Level. Die zuverlässige Laufleistung der Variomatic T3i spiegelt sich in einer Produktionsleistung von bis zu 100 Millionen Werkstücken pro Jahr. Stückzahlen dieser Größenordnung sind das Resultat konsequenter Weiterentwicklung und neu entwickelte Baugruppen, die aus der T3i eine hocheffiziente Rundtaktmaschine machen. Die T3i ist das Produkt von jahrzehntelang erprobten und optimierten Baugruppen und ist mit nur geringem Aufwand umrüst- und modular veränderbar. Intelligentes Design für hohe Ansprüche Geschaffen nach den optischen Ansprüchen von Industriedesignern erfüllt die T3i, dank intelligenter Leistungsführung, die aktuellsten ergonomischen Standards für einen angemessenen Arbeitsplatz. Diese Verbesserung in puncto Zugänglichkeit für den Anwender zeichnet die T3i aus. Mit optionalen CNC-gesteuerten Einheiten und dem Einsatz von Werkzeugen mit innerer Kühlmittelzufuhr werden Fertigungsmöglichkeiten erweitert und bessere Oberflächengüten erreicht. Die T3i ist so in der Lage, sehr komplexe Strukturen zu fertigen und stellt bei der Bearbeitung von Stahl, Aluminium, bleifreiem Messing und ähnlichen Werkstoffen ihre Vorgängermodelle in den Schatten. Für den Wandel gewappnet Durch hervorragende Kompatibilität unter den einzelnen Baugruppen ergeben vielseitige Bearbeitungskonzepte und ein größeres Fertigungsspektrum. Damit verleiht Ihnen die T3i ein Höchstmaß an Flexibilität, um auf unterschiedliche Bedingungen und Veränderungen im Markt einfach und schnell reagieren zu können. Steuerung: SPS Siemens | Simatic S7 | Sinumerik 840D sl Antrieb: Rundschalttisch: mechanisch kurvengesteuert Vorschubeinheiten: mechanisch kurvengesteuert | hydraulisch | elektro-mechanisch Innere Kühlmittelzufuhr: Ja Teilung | Anzahl Werkstückträger: T3-9i: 9 | T3-11i: 11 Ausführungsmöglichkeiten der Spannfutter: Fest oder 360° schwenkbar Werkstückgrößen: Vorallem kleinere Werkstücke bis Ø 20 mm, Breite/Höhe bis 30 mm, Länge bis 60 mm in Messing, Aluminium und Stahl Realisierung von größeren Teilen in Abhängigkeit von Bearbeitungsparametern (Leistung und Drehzahl) Werkstückspannung: Mechanisch oder hydraulisch (Einzel- und Mehrfachspannung möglich) Leistung: 3 – 100 Mio. Teile/Jahr

Das Skypod®-System für die Intralogistik ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Kommissioniersystem für Kleinteile in der Intralogistik – das technologisch seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

Umfassendes Handling für Ihre Logistikbedürfnisse Effiziente Lösungen für alle Prozesse vor und hinter dem Lager. Unser Handling umfasst sämtliche Prozesse vor und hinter dem Lager. Dazu gehören Robotik, Portallösungen, Greifsysteme, Fördertechnik, Shuttlesysteme, Vereinzeln von Blechen und alles andere, was das Produkt-Handling außerhalb oder in Verbindung mit dem Lager betrifft. Haben Sie spezifische Anforderungen? Lassen Sie uns darüber sprechen! Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

Das Bedienteil operateONE ist eine einfache Lösung um einen Universal Robot UR3, UR5 oder UR10 (CB-Serie sowie e-Serie) per Tastendruck zu starten bzw. zu stoppen. Ebenfalls sind Standardmäßig ein Taster, ein Potentiometer zur freien Funktionsbelegung, sowie ein Not-Aus vorhanden. Das Bedienpanel wird einfach Plug & Play über die mitgelieferte Montageplatte an der Robotersteuerung angeschlossen. Alle nötigen Verbindungen sind vorbereitet und in der Anleitung beschrieben. Die Funktion der einzelnen Steuerelemente werden in der Roboter Software festgelegt Beispiel Konfigurationen finden sich ebenfalls in der Bedienungsanleitung sowie auf im Lieferumfang befindlichem USB-Stick. Die Taster sind mit einem LED Leuchtring ausgestattet worüber man ein intelligentes Feedback integrieren kann. Ein Besonderer Clou ist die Aufnahme des Roboter Bedienpanels. Es kann direkt im Sichtbereich mit einer optimalen Neigung abnehmbar angebracht werden. Somit können alle Bedienhandlungen von einer Stelle erfolgen und Maschinenzustände jederzeit visualisiert werden. Auf Anfrage können Sie zu dem Bedienfeld weitere Taster und Potentiometer hinzufügen. Optional können erhalten sie eine Erweiterung um die externen Fernbedienungen von Schweißmaschinen mit anzubringen. Natürlich ist es auch möglich das Bedienpanel für andere Maschinen einzusetzen für mögliche Anpassungen kontaktieren Sie uns. Technische Daten Taster 3 LED-Farben Rot,Grün,Blau Potentiometer 1 Not-Aus 1 Leistungsaufnahme max. 50mA Elektrischer Anschluss 24V von Robotersteuerung Schnittstelle Roboter Seriell, Anschluss an Roboter IN/OUT Lieferumfang operateONE Bedieneinheit inkl. Ständer Befestigung für UR Teachpanel in Sichthöhe 6m Kabel zu Robotersteuerung Montageplatte inkl. Einsatz für Bedieneinheitanschluss Betriebsanleitung

Sie denken an Unwuchtausgleich auf Universal-Auswuchtmaschinen mit horizontaler Rotorachse? Nutzen Sie MAK jetzt an neuen Maschinen oder zur Modernisierung bestehender Auswuchtanlagen. • Zeitersparnis durch direkte Unwuchtkorrektur an der Auswuchtmaschine • Universeller Anwendungsbereich • Einfache Handhabung und minimaler Platzbedarf • Von rein manueller Bedienung bis zum komplett automatisierte Wuchtausgleich • Modularer Grundaufbau mit individueller Anpassung an die jeweilige Rotorgeometrie • Spezielle Software zur Berechnung des Bohrausgleiches und Visualisierung des Bohrfortschritts MÖGLICHKEITEN Einsatz bei Wartung, Reparatur und Überholung, in der Einzel- und Serienfertigung von rotierenden Werkstücken sowie Aggregaten. MAK ermöglicht direkten Unwuchtausgleich durch Bohren an geeigneten Stellen des Rotors. • Achsparallele Bohrungen in die Stirnseiten • Radiale Bohrungen am Außendurchmesser

MicroControl bietet robuste Lösungen für Baumaschinen, die den rauesten Anforderungen gerecht werden. Unsere Produkte sind staub- und wasserdicht, vibrationsfest und haben einen erweiterten Temperaturbereich. Sie eignen sich für Baukräne, Betonfräsen, Hubarbeitsbühnen und mehr. Mit unserer Systemwelt können wir individuell auf Ihre Anforderungen eingehen, um zuverlässige Messungen, Steuerungen und Überwachungen zu gewährleisten. Unsere Lösungen sind perfekt für Prototypen, Nullserien und mittlere Stückzahlen geeignet, mit integrierter Systemtechnik, flexibler Ausstattung und robusten Gehäusen.

Die Offline-Programmierung von SP-ROBOTS GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produktionsprozesse effizient zu gestalten, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Unsere Experten erstellen und ändern komplette Bewegungspfade inkl. E/A-Anweisungen am Rechner, sodass Ihre Anlage weiterhin im Einsatz bleibt. Die von uns vorbereiteten Programme sind getestet und können anschließend direkt auf die Roboter gespielt werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how bieten wir Ihnen wirtschaftliche und einsatzbereite Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Anlagen zukunftssicher zu gestalten und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Montage von Möbel-Spreizverbindern auf einem Rundschalttisch in kompakter Bauweise - Taktzeit < 3s

Unser Elektromaschinenbau-Service bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Reparatur und Wartung von Elektromotoren und Anlagen. Ob in unserer gut ausgestatteten Werkstatt oder direkt bei Ihnen vor Ort, wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind. Unser Team ist spezialisiert auf die Instandsetzung von Wechsel-, Dreh- und Gleichstrommotoren, Getriebemotoren und vielen weiteren Bauarten. Mit unserer Expertise im Maschinenbau bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Optimierung und Auslegung Ihrer Anlagen. Wir verwenden modernste Technologien und Werkzeuge, um die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern und deren Lebensdauer zu verlängern. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Anlagen in Top-Zustand zu halten.

Vitrolux F - Serie mit Gravurflächen im Bereich 1.500 x 1.700 mm bis zu 1.700 x 3.000 mm Die Vitrolux F Systemreihe besitzt die größten Arbeitsflächen, die entweder für große Scheiben oder auch (individuelle) Massenproduktionen genutzt werden können. Wie bei allen Systemen können sie mit Laserköpfen in den Wellenlängen 1064nm, 532nm oder 355nm bestückt werden. Die Systeme sind als Laserklasse 4 oder mit geschlossenem Gehäuse als Laserklasse 1 lieferbar.

Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Durch den Einsatz des partiellen Strahlens können wir spezifische Oberflächenmerkmale hervorheben oder unerwünschte Beschichtungen entfernen, ohne die Integrität des gesamten Werkstücks zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen und hilft Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Entdecken Sie die Vorteile des partiellen Strahlens und wie es Ihre Produkte verbessern kann.

Mikro-Tiefbohrmaschine - Tieflochbohren von Bohr-Ø <3mm mit einem D/L-Verhältnis bis zu 1:100 Die Mikro-Tiefbohrmaschine AUERBACH MTB 100 dient der Herstellung von Tieflochbohrungen, Lochmustern und Lochkreisen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug beträgt 300 mm bei einem Durchmesser- Längen-Verhältnis von 1:100. Der Bohrdurchmesserbereich liegt bei 0,5 bis 3 mm. Die Maschine verfügt über eine innere Kühlmittelzufuhr. Die Werkstückspannung erfolgt mittels Vorrichtungen, Teilapparaten, Schraubstöcke, Spannprismen oder Werkstückkassetten. Die MTB 100 verfügt über eine Prozessüberwachung für die Kühlmitteltemperatur, den -druck sowie den -fluss. Baujahr: 2018 Hauptspindel: HSK-E 32 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 808D advanced Verfahrweg X-Achse: 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg Rundachse: 360 °

Mit dieser Anlage werden kernlose Verbandsrollen hergestellt. Das Grundmaterial ist eine auf Rollen gewickelte Spezialwatte. Die Watte wird in der Maschine abgewickelt und kernlos zu einer langen Rolle, mit einem Durchmesser von 40 mm, gewickelt. Anschließend wird das Hüllpapier über ein Vakuum Greifsystem dem Wickelvorgang zugeführt und automatisch mit Kleber versehen, um ein Aufspringen der Verbandsrollen zu verhindern. Das Wickeln der Rolle erfolgt über drei aufeinander abgestimmte Wickelwalzen, welche in Geschwindigkeit und Drehrichtung unterschiedlich sind, um eine faltenfreie und feste Rolle zu erhalten. Im Schneidbereich der Anlage werden die Rollen auf unterschiedliche Längen geschnitten. Der An- und Abschnitt der Rolle werden automatisch ausgeworfen.

Qualität durch Erfahrung. In allen Formen. Aluminium ist ein weit verbreitetes Material für Präzisionsteile im Maschinenbau, da es eine hohe Festigkeit bei relativ geringem Gewicht aufweist. Durch die Verwendung von Aluminiumteilen können Maschinen und Geräte leichter und effizienter gemacht werden. Hier sind einige Beispiele für Präzisionsteile aus Aluminium im Maschinenbau: Gehäuse und Rahmen: Aluminiumgehäuse und -rahmen werden oft für Maschinen und Geräte verwendet, die leicht und dennoch robust sein müssen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Kühlkörper: Kühlkörper aus Aluminium werden verwendet, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzuführen. Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem idealen Material für Kühlkörper macht. Klemmprofile: Aluminiumklemmprofile werden oft in der Fertigung von Maschinengehäusen und -rahmen verwendet. Sie ermöglichen eine schnelle und einfache Montage und Demontage von Bauteilen und Komponenten. Antriebselemente: Präzisionsgefertigte Aluminiumteile wie Zahnräder, Wellen und Naben werden oft in Antriebssystemen verwendet, um eine reibungslose und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Halterungen und Befestigungselemente: Aluminiumhalterungen und -befestigungselemente werden oft verwendet, um andere Komponenten an Maschinen und Geräten zu befestigen. Sie können auch dazu beitragen, das Gewicht von Maschinen und Geräten zu reduzieren. Präzisionsteile aus Aluminium können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden, wie z.B. CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen oder Bohren. Die Wahl des Fertigungsverfahrens hängt von der Komplexität des Teils und den erforderlichen Toleranzen ab. Im Bereich Drehen, Fräsen und Bohren arbeiten wir mit unseren Kunden aus dem Bereich Lohnschleifen eng zusammen und können somit gute Preise garantieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Wir setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um deren Anforderungen und Erwartungen vollständig zu verstehen und umzusetzen. Darüber hinaus führen wir regelmäßig Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus Partnerunternehmen, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich auch im Preis wieder. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Die DOPAG dynamicLine - Ihr hochautomatisiertes Dosiersystem zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen DOPAG ist der Systemanbieter für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in hochautomatisierten Produktionsprozessen. Basis der dynamicLine ist der neu entwickelte dynamische Mischkopf mit innovativer Ventiltechnik. Mit diesem setzt DOPAG den Benchmark an Anwenderfreundlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit beim dynamischen Mischen. Die dynamicLine bildet alle Produktionsschritte automatisiert und somit prozesssicher, reproduzierbar und wirtschaftlich ab. Dies garantiert eine durchgängig hohe Qualität und Lebensdauer aller produzierten Bauteile. Der leistungsfähige Mischkopf basiert auf mehr als 40 Jahren Erfahrung im Mehr-Komponenten-Niederdruckdosieren und beeindruckt durch seine einzigartige Ventiltechnik. Funktionen, wie die Spülung des Mischsystems standardmäßig mit Wasser und ohne umweltbelastende Lösemittel, das gesteuerte Öffnen und Schließen des Mischsystems sowie das äußerst präzise Dosieren setzen neue Standards im Markt.

Additive Fertigung und 3D-Druck als Treiber für Entwicklung und Kleinserienfertigung. Die additive Fertigung bzw. generative Fertigung denkt den Fertigungs- und Entwicklungsprozess neu. Auf Grundlage einer 3D-Datei entstehen Schicht für Schicht Prototypen oder Funktionsteile, die eine außerordentliche Gestaltungsfreiheit bieten und dabei die gleiche Stabilität mitbringen, wie ein Spritzgussbauteil. In unserer 3D-Division haben wir gelernt, dieses extrem wirtschaftliche und reaktionsschnelle Fertigungsverfahren für unsere Kunden zu perfektionieren. Heute fertigen wir Kleinserien, Ersatzteile und Entwicklungsmuster für Start-Ups und innovationsfreudige Unternehmen im industriellen SLA und FDM Verfahren. unbegrenzte Möglichkeiten wirtschaftliche Bauteile Sparen Sie Werkzeug-, Lager- und Rüstkosten – angesichts immer kürzerer Lebenszyklen lohnt sich Additive Manufacturing gerade bei Kleinauflagen. extrem schnell 3D-Daten können in wenigen Stunden angepasst und gefertigt werden. Das beschleunigt die Entwicklung und erhöht die Reaktionsfähigkeit bei Marktschwankungen. individualisierbar Über additive Fertigung werden Varianten, Funktionen oder Serien-Individualisierungen auch in kleinen Stückzahlen möglich. hohe Gestaltungsfreiheit 3D-Druck ermöglicht vollkommen neue geometrischen Strukturen und Freiheiten in der Bauteilauslegung und Konstruktion. vielfältig einsetzbar Vom Prototyping, der Kleinserien- oder Ersatzteilproduktion bis hin zur Sonderanfertigungen oder Prozessintegration. Leichtbau Lösungen Jedes Gramm entscheidet Dank regenerativem Design und einer konstruktiven Optimierung des Bauteils können wir den Materialverbrauch und damit das Teilegewicht bei gleichbleibender Festigkeit reduzieren. Das macht das Bauteil nicht nur wirtschaftlicher, sondern auch umweltschonender. Eine zusätzliche Verstärkung des Filaments mit Endlosfasern bietet trotz Leichtbau ein Maximum an Stabilität und Beständigkeit. Funktionsintegration Auf dem Weg zum All-in-One-Design Über durchdachte Funktionsintegrationen und Print & Plan-Lösungen gelingt es uns, die Anzahl von Bauteilen deutlich zu reduzieren, Montageaufwand einzusparen und vorhandene Strukturen zu optimieren – vom Greifersystem in der Robotik bis zur Gelenkkomponente für die Prozessindustrie. SLA-Verfahren Über die Stereolithographie (SLA) lassen sich hochgenaue, filigrane und bei Bedarf wasserdichte Prototypen oder Kleinserienteile mit glatten und detailreichen Oberflächen fertigen. Auch dank der breiten Palette an SLA-Harzformulierungen überzeugen SLA-Teile durch eine Vielzahl optischer, mechanischer und thermischer Eigenschaften. FDM-Verfahren Mit Fused Deposition Modelling (FDM) können Prototypen und Bauteile auch für größere Bauräume im Nicht-Sichtbereich mit einer Fülle an Materialien besonders wirtschaftlich gefertigt werden. Die FDM Schmelzschichtung prädestiniert sich dabei besonders für einfache Konzeptionsnachweismodelle oder Designmuster im frühen Stadium.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.